Kokią įtaką tiksliųjų kreipiamųjų velenų apdorojimo technologija turi jų veikimui?

Griežto tikslaus kreipiamojo veleno apdirbimo proceso metu, pvz., žaliavų pavertimo apytiksliai veleno formos struktūra, nustatoma pagrindinė tikslaus kreipiamojo veleno forma ir dydžio diapazonas. Grubiai apdirbant tiksliuosius kreipiamuosius velenus, dėl pjovimo įrankio pjovimo ant medžiagos poveikio kreipiamojo veleno viduje susidarys liekamasis įtempis. Jei šie įtempimai nepašalinami laiku, vėlesnio apdorojimo ir naudojimo metu jie gali deformuotis tikslaus kreipiamojo veleno, o tai gali turėti įtakos jo tikslumo rodikliams, tokiems kaip tiesumas ir cilindriškumas. Tiksliųjų kreipiamųjų velenų apdailos šlifavimo procesas gali kontroliuoti kreipiamojo veleno matmenų tikslumą iki mikronų lygio. Didelio tikslumo matmenų valdymas leidžia tiksliai kreipiamiesiems velenams tiksliai suderinti kitus komponentus. Pavyzdžiui, automatikos įrangos linijiniame modulyje tikslus kreipiamųjų velenų ir slankiklių suderinimas gali užtikrinti judančių dalių padėties nustatymo tikslumą, sumažinti judesio atstumą ir pagerinti įrangos judėjimo tikslumą.
Smulkaus šlifavimo ir poliravimo bei kitų apdailos operacijų metu galima sumažinti tikslių kreipiamųjų velenų paviršiaus šiurkštumą. Paviršiaus šiurkštumas paprastai gali siekti Ra{{0}}.2 - Ra0,8 μm, o lygus paviršius gali sumažinti trintį ir susidėvėjimą tarp besijungiančių dalių.
Gesinimas gali labai pagerinti tikslumo kreipiamųjų velenų paviršių arba bendrą kietumą. Pavyzdžiui, pritaikius tinkamą gesinimo procesą, tikslaus kreipiamojo veleno kietumas gali siekti apie HRC{0}} HRC60. Dėl didelio kietumo kreipiamasis velenas gali geriau atsispirti dilimui ir deformacijai, kai yra veikiamas trinties ir slėgio, ypač didelės apkrovos darbo aplinkoje, pavyzdžiui, staklių perdavimo sistemoje. Užgesintas tikslus kreipiamasis velenas gali veiksmingai užtikrinti jo tikslumą ir stabilumą.
Gesinimo proceso metu dėl greito šildymo ir aušinimo tikslaus kreipiamojo veleno viduje susidarys terminis įtempis ir struktūrinis įtempis. Jei šie įtempimai nebus tinkamai valdomi, tikslaus kreipiančiojo velenas gali deformuotis, pvz., sulenkti, pasisukti ir pan., o tai gali rimtai paveikti jo tikslumą. Todėl užgesintas kreipiamasis velenas paprastai turi būti grūdintas, kad būtų pašalintas įtempis.
Grūdinimas gali veiksmingai pašalinti vidinį įtempį, susidarantį gesinimo proceso metu, ir sureguliuoti tikslaus kreipiamojo veleno kietumo ir kietumo pusiausvyrą. Grūdinant padidėja tikslaus kreipiamojo veleno tvirtumas, todėl jis mažiau linkęs įtrūkti, kai yra veikiamas smūgių ir kintamų apkrovų. Tuo pačiu metu įtempių pašalinimas padeda atkurti tikslaus kreipiamojo veleno tikslumą ir užtikrinti, kad jis išliktų gerą formą ir matmenų tikslumą vėlesnio apdorojimo ir naudojimo metu.
Padidintas atsparumas dilimui: chromo dengimas gali sudaryti didesnio kietumo chromo sluoksnį tikslaus kreipiamojo veleno paviršiuje. Chromo sluoksnio kietumas paprastai gali siekti HV{0}} HV1200. Šis kietas chromo sluoksnis gali žymiai pagerinti tikslaus kreipiamojo veleno atsparumą dilimui. Santykinio judėjimo su kitomis dalimis procese, pavyzdžiui, naudojant hidraulinės įrangos stūmoklio strypą, chromo sluoksnis gali veiksmingai užkirsti kelią kreipiamojo veleno paviršiaus nusidėvėjimui ir pailginti jo tarnavimo laiką.
Chromuotas sluoksnis taip pat gali pagerinti kreipiamojo veleno atsparumą korozijai, kad jis galėtų normaliai veikti drėgnoje arba šiek tiek korozinėje aplinkoje. Chromavimo procesas gali tiksliai valdyti chromo dengimo sluoksnio storį, kad būtų galima dar labiau sureguliuoti tikslaus kreipiamojo veleno matmenų tikslumą, kad atitiktų konkrečius atitikimo reikalavimus.
Apdorojant nitridą ant kreipiamojo veleno paviršiaus gali susidaryti nitrido sluoksnis, pasižymintis dideliu kietumu, geru atsparumu dilimui ir apsaugančiomis nuo užspaudimo. Tačiau jei nitridavimo procesas nėra tinkamai kontroliuojamas, nitrido sluoksnio augimas yra netolygus, dėl to gali pasikeisti paviršiaus kietumas ir kreipiamojo veleno dydis, o tai gali turėti įtakos jo tikslumui. Todėl tokie parametrai kaip temperatūra, laikas ir dujų srautas nitridavimo proceso metu turi būti griežtai kontroliuojami, kad būtų užtikrinta nitrido sluoksnio kokybė ir tikslaus kreipiamojo veleno tikslumas.
Jei norite suprasti tikslaus kreipiamojo veleno apdirbimo technologijos įtaką jo veikimui, galite pasikonsultuoti su mūsų profesionaliais technikais, o mes jus nuoširdžiai aptarnausime 24 valandas per parą!