How Are CK45 Piston Rods Manufactured? Heat Treatment, Chrome Plating and Finishing Process

Vis dar laikome sulenkto stūmoklio koto pavyzdį savo dirbtuvėse Wuxi Shenlu. Jis buvo iš ankstyvos partijos, kai grūdinimo temperatūra buvo nustatyta 15 laipsnių per žema. Testerio kietumas buvo tobulas, tačiau esant ciklinei apkrovai, strypas šalia sriegio reljefo atsirado mikro-įtrūkimų. Tada ir supratome: CK45 stūmoklių kotų gamyba nėra vien tik numerio pataikymas specifikacijų lape. Tai yra supratimas, kaip sąveikauja šiluma, chromas ir šlifavimas{7}}ir kaip nedideli nuokrypiai susimaišo esant tikram hidrauliniam slėgiui.
CK45 (taip pat žinomas kaip C45, 1045 arba S45C) yra vidutinio anglies plienas (~0,45 % C), tinkamas stūmoklių strypams, nes subalansuoja apdirbamumą, stiprumą ir atsaką į terminį apdorojimą. Tačiau medžiaga yra tik išeities taškas. Nuo to, kas nutiks toliau, priklausys, ar strypas patikimai užsisandarina 10 000 ciklų, ar sugenda po 2 000 ciklų.
Procesas prasideda nuo baro atsargų pasirinkimo. Mes tiekiame CK45 strypus su kontroliuojamu sieros kiekiu, kad būtų galima geriau apdirbti, tada patikriname grūdų srauto kryptį. Strypai, apdirbti lygiagrečiai grūdų rankenai, lenkimo įtempiai yra geresni nei tie, kurie perpjauti jį skersai -smulkmena, kuri retai nurodoma sertifikate, bet labai svarbi{4}} ilgaamžėms reikmėms.
Kitas grubus apdirbimas: tekinimas iki beveik -galutinio skersmens, paliekant 0,3–0,5 mm galutiniam šlifavimui. Tai ne tik medžiagos pašalinimas. Kalbama apie liekamojo įtempio, kuris gali iškreipti strypą terminio apdorojimo metu, sumažinimą. Tai sužinojome po to, kai „tiesių“ meškerių partija šiek tiek pasilenkė po-užgesimo. Pagrindinė priežastis? Agresyvūs grublėtieji žingsniai, kurie veikia-netolygiai sukietina paviršių. Dabar kritiniams skersmenims naudojame lengvesnius pjūvius ir pastovius padavimo greičius.
Terminis apdorojimas yra ta vieta, kur CK45 įgyja savo stiprumo. Strypas kaitinamas iki ~840–860 laipsnių, atvėsinamas aliejuje arba polimero tirpale, tada grūdinamas 550–650 laipsnių temperatūroje, kad būtų pasiektas tikslinis kietumas, -paprastai HRC 28–32, kai naudojamas bendras hidraulinis naudojimas, arba paviršius -sukietinamas iki HRC 55–60, kad būtų atsparus dilimui-. Svarbiausia yra ne tik temperatūra. Tai mirkymo laikas, gesinimo maišymas ir grūdinimo kreivė. Kartą padėjome klientui pašalinti priešlaikinio sandariklio susidėvėjimo triktis. Meškerykočio kietumas atitiko „specifikaciją“, tačiau grūdinimas buvo skubotas, todėl liko liekamasis trapumas. Grūdinimo ciklo reguliavimas pašalino problemą.
Chromuotas dengimas yra ne tik danga,{0}}tai sistema. Po preciziško šlifavimo iki galutinio skersmens (tipinė paklaida ±0,02 mm), strypas patiria:
Valymas ir aktyvinimas: Pašalinkite alyvas ir oksidus, kad chromas tinkamai priliptų
Vario smūgis: pagerina sukibimą su storomis chromo nuosėdomis
Kietojo chromo nusodinimas: 20–50 μm, būdingas hidrauliniams strypams, nusodinamas esant kontroliuojamam srovės tankiui, kad būtų išvengta „degimo“ ar poringų sluoksnių
Šlifavimas/poliravimas po dengimo: chromo galutinis skersmuo ir Ra yra mažesnis arba lygus 0,2 μm paviršiaus apdailai
Viena nuoširdi pastaba: storesnis chromas ne visada yra geresnis. 50 μm sluoksnis suteikia didesnį atsparumą dilimui, tačiau padidina mikro-įtrūkimų riziką lenkimo metu. Daugumai pramoninių hidraulinių cilindrų 25–30 μm kietas chromas užtikrina geriausią balansą. Verčiau aptarsime jūsų tikrąjį darbinį slėgį ir ciklo trukmę, nei pagal numatytuosius nustatymus „maksimalaus“ chromo.
Galutinė kokybės patikra atliekama mūsų aukšte, o ne tik popieriuje:
Kietumas tikrinamas keliuose strypo ilgio taškuose, o ne tik galuose
Chromo storis matuojamas magnetiniu matuokliu trijose apskritimo padėtyse
Tiesumas tikrinamas valcuojant strypą ant kalibruoto granito paviršiaus (tikslas yra mažesnis arba lygus 0,3 mm/m)
Kiekvienos partijos mėginiui atliekamas sukibimo bandymas (lenkimo arba dildės bandymas), siekiant užtikrinti, kad chromas nesusisluoksniuotų veikiant sandariklio slėgiui
Jei vertinate CK45 stūmoklių kotus kitam projektui, pradėkite čia:
Pirmiausia nustatykite darbinį slėgį, ciklo trukmę ir sandariklio tipą,{0}}tada suderinkite kietumą ir chromo storį
Klauskite kietumo pasiskirstymo pagal strypo ilgį duomenų, o ne tik vieno{0}}taško rodmens
Paprašykite pavyzdžio su faktiniais chromo storio matavimais keliose vietose
Saugome paprastą terminio apdorojimo kreivių, chromo nusodinimo parametrų ir savo gamybos lauko veikimo duomenų žurnalą. Jei kuriate hidraulinį cilindrą ir galvojate, koks kietumas ar chromo storis iš tikrųjų yra svarbūs jūsų sandarikliams, kreipkitės į. Pasidalinsime tuo, kas išliko po tūkstančių ciklų-ne tik tuo, kas praeina pirmą kartą.
Nes hidraulinių komponentų patikimumas nėra susijęs su skaičiumi sertifikate. Tai žinoti, kaip buvo padaryta meškerė, kas buvo patikrinta ir kodėl pakeliui buvo padaryti tam tikri pasirinkimai. Ir tai yra žinios, kurias gaunate tik iš grindų, o ne iš brošiūros.